Ag cinntiú go bhfuil an Bosca Leathar Pu Is é soiléireacht agus comhsheasmhacht uigeachta dromchla a bhaint amach trí bhrú te nó brú fuar an eochair chun cáilíocht an táirge a fheabhsú agus iomaíochas an mhargaidh a fheabhsú. Pléann an méid seo a leanas go mion conas an sprioc seo a bhaint amach ó na gnéithe de leas iomlán a bhaint as próisis, roghnú ábhair, coigeartú trealaimh agus feabhsú teicniúil:
Optamú próisis brú te
Cruinneas Dearaidh agus Próiseála Mold:
Bíonn tionchar díreach ag dearadh an mhúnla brú te ar shoiléire an uigeachta. Ba chóir an múnla a dhéanamh as cruas ard agus ábhair fhriotaíochta ardchaite (mar shampla cruach uirlisí nó cairbíd) agus próiseáil bheacht a dhéanamh (mar shampla greanadh CNC nó eitseáil léasair) chun atáirgeadh cruinn sonraí uigeachta a chinntiú.
Ní mór dromchla an mhúnla a bheith snasta chun an uigeacht a sheachaint nó a ghreamú mar gheall ar an dromchla garbh.
Rialú teochta:
Le linn an phróisis bhrúite te, tá an teocht ríthábhachtach do mhéid softening leathair PU agus an éifeacht a chruthaíonn uigeacht. D'fhéadfadh teocht ró -ard a bheith ina chúis le leá iomarcach an sciath PU agus saobhadh an uigeachta; B'fhéidir nach mbeidh teocht ró -íseal in ann an uigeacht a chabhrú go hiomlán.
De réir an fhoirmle shonrach de leathar PU, déantar an raon teochta teo is fearr a chinneadh trí thurgnamh, agus úsáidtear córas rialaithe teochta tairiseach chun cobhsaíocht teochta a choinneáil.
Rialáil brú:
Beidh brú neamhdhóthanach mar thoradh ar bhrú neamhleor, agus d'fhéadfadh brú iomarcach dochar a dhéanamh do struchtúr dromchla leathair PU. Cinntear an luach brú is fearr trí thurgnaimh, agus déantar monatóireacht ar na hathruithe brú i bhfíor -am le linn táirgthe.
Úsáidtear teicneolaíocht dáilte brú ilphointe chun a chinntiú go ndéantar an brú idir an múnla agus an t-ábhar a dháileadh go cothrom chun doiléirigh uigeachta áitiúil a sheachaint.
Rialú ama:
Ní mór an t -am brú te a choigeartú de réir thiús agus tréithe ábhair an leathair PU. Is féidir go mbeidh an t -uigeacht ró -ghearr mar thoradh ar an uigeacht a fhoirmiú go hiomlán, agus ró -fhada d'fhéadfadh am a bheith ina chúis le haosú nó dífhoirmiúchán ábhair.
Bain úsáid as córas rialaithe uathoibrithe chun an t -am brú te a rialú go cruinn chun comhsheasmhacht gach stampála a chinntiú.
2. Optamú Próiseas Fuar Fuar
Córas fuaraithe múnla:
Braitheann an próiseas brú fuar ar theocht íseal an mhúnla chun dromchla leathair PU a dhaingniú go tapa, mar sin ní mór córas fuaraithe éifeachtach a bheith sa mhúnla (mar shampla fuarú uisce nó fuarú aeir). D'fhéadfadh luas ró -mhall fuaraithe a bheith ina chúis le saobhadh uigeachta, agus d'fhéadfadh luas ró -thapa fuaraithe a bheith ina chúis le crapadh ábhair nó scoilteadh.
An leagan amach cainéal fuaraithe a bharrfheabhsú trí anailís insamhalta chun teocht dhromchla aonfhoirmeach an mhúnla a chinntiú.
Pretreatment Ábhar:
Roimh fhuarú fuar, is féidir le réamhchóireáil cheart leathair PU (mar shampla fuarú tapa tar éis téamh go teocht áirithe) feabhas a chur ar phlaisteacht an ábhair agus dá bhrí sin soiléireacht an uigeachta a fheabhsú.
Meaitseáil brú agus múnla: Éilíonn an próiseas brú fuar freisin rialú beacht brú. Ós rud é go bhfuil an t -ábhar níos deacra le linn brú fuar, is iondúil go gcaithfidh an brú a bheith níos airde ná an brú a bhíonn ag brú te. Ag an am céanna, ní mór do dhearadh an mhúnla machnamh a dhéanamh ar thréithe aisghabhála leaisteacha an ábhair chun an uigeacht a sheachaint ó rebounding agus deforming tar éis dó a bheith ag dul i léig.
3. Roghnú agus modhnú ábhair
Optimization Feidhmíochta Cumhdach PU: Tá tionchar tábhachtach ag sciath dromchla leathair PU ar a éifeacht uigeachta. Tríd an fhoirmle sciath a choigeartú (mar shampla gníomhairí tras-nasctha nó plasticizers a chur leis), is féidir solúbthacht agus so-athraitheacht an sciath a fheabhsú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé níos éasca uigeachtaí soiléire a chruthú le linn brú te nó fuar.
Feabhas ar fhabraicí bonn: Beidh tionchar ag an rogha fabraice bonn ar chobhsaíocht fhoriomlán agus ar uigeacht a fhoirmíonn éifeacht leathair PU. Is féidir le roghnú fabraice bonn ard-neart, íseal-insínteachta (mar shnáithín poileistir nó snáithín gloine) an síneadh agus an dífhoirmiúchán ar an ábhar a laghdú le linn an phróisis stampála.
Teicneolaíocht Cóireála Dromchla: Is féidir le réamhchóireáil an dromchla leathair PU sula ndéantar stampáil (mar shampla cóireáil plasma nó sciath cheimiceach) a theannas dromchla agus a ghreamaitheacht a fheabhsú, rud a fheabhsaíonn soiléireacht agus marthanacht an uigeachta.
4. Feabhsú trealaimh agus uathoibriú
Preas ard-bheachtais:
Ag baint úsáide as cófraí hiodrálacha nó aeroibrithe ardchruinnithe, in éineacht le braiteoirí agus córais rialaithe, is féidir rialú beacht ar theocht, brú agus am a bhaint amach chun comhsheasmhacht gach stampála a chinntiú.
Líne táirgthe uathoibrithe:
Línte táirgthe uathoibrithe a thabhairt isteach chun earráidí a laghdú de bharr oibriú an duine. Mar shampla, cinntíonn luchtú uathoibríoch agus díluchtú agus suíomh ag robots go bhfuil suíomh gach píosa leathair PU sa mhúnla comhsheasmhach.
Córas braite ar líne:
Suiteáil ceamaraí ard-sainmhíniú agus córais aitheantais íomhá chun soiléireacht agus comhsheasmhacht an uigeachta a bhrath i bhfíor-am tar éis an stampáil a chríochnú. I gcás táirgí neamhcháilithe, bain amach go tráthúil iad agus déan paraiméadair an phróisis a choigeartú.
Trí chur i bhfeidhm cuimsitheach na modhanna thuas, is féidir feabhas suntasach a chur ar shoiléire uigeachta agus comhsheasmhacht na mboscaí leathair PU i bpróisis phreas te nó fuar chun freastal ar riachtanais an mhargaidh ardleibhéil.
